在我国，大豆制品在加工前先进行人工压碎，然后放入筛子中进行筛分，以达到去皮，留粉的目的。现在，随着机械化的发展，大豆去皮机几乎取代了人力。在我国，从事大豆脱皮机的企业大多是中小型企业，常用的机器有湿式去皮机和干式去皮机。
本实用新型通过离心力和多个搅拌棒与大豆之间的摩擦力实现大豆的脱壳。该过程是取下水雾端盖，然后将豆子倒入透明套筒中。使用带扣将喷头端盖和透明套筒紧密连接。外部水通过喷嘴端盖上的喷嘴流入套管。由于水温对大豆的脱皮效果有一定影响，因此通过水温调节装置调节水温，可以达到理想的脱皮环境。将大豆均匀浸泡后，停止浇水。旋转平台开始旋转，并且大豆在离心力和搅拌棒的摩擦下被剥皮。在剥皮过程中，多余的水将从水龙头流出。
另一种是依靠橡胶圈与大豆表面之间的摩擦来达到去皮的效果。该过程是在剥皮之前将大豆浸泡在冷热水中。进料机的功能是使大豆均匀地进料。在旋转的剥离橡胶环的情况下，浸透的大豆进入旋转的橡胶环，并且大豆与橡胶环之间的摩擦完成剥离。自流式卸料方法可自动分离果皮，从而减少机体的振动并降低能耗。
干式剥皮机依靠上下齿板的挤压和摩擦。工艺流程是原料的干燥，干燥大豆的水分含量约为9％-10％。流化床后，将豆腐加热至80-85°C（douban温度65-75°C）。大豆通过推动装置进入一对伞形齿盘，并且齿盘与进料口之间的距离是可调的。上盘固定在压盖上，调节齿轮盘上的下齿轮盘与转轴连接。因为下齿表面是螺旋形表面，所以豆在旋转过程中可以均匀地分布在上齿和下齿之间。下部齿轮的旋转以及上部齿轮板和下部齿轮板的挤压摩擦完成了豆粒的分离。通过风分离法将豆壳和豆粒与牙盘分离。风扇将豆皮吸走，豆仁将从出口流出。
大豆脱皮机的使用和推广促进了我国大豆脱皮技术的飞速发展，使我国粮食脱皮技术得到良好发展循环。